黑龙江某电厂 3 号机组“12.3”非停事件分析报告

（一）事件经过

龙江某电厂 3 号机组（60 万千瓦），2021年 12 月 3 日 20:04，机组 29 万千瓦负荷运行中，汽轮机轴承振动大保护动作，机组跳闸。

（二）原因分析

某电厂电厂机组轴封汽源为辅汽，4台机组辅汽联箱联络运行，2号机停备，机组负荷变化时，1、3 号机组之间辅汽联络管温度偏低的蒸汽进入3 号机组轴封母管，轴封温度快速下降

导致轴封汽封体变形，引起汽轮机动静部分发生轻微碰摩，轴承振动升至跳闸值，保护动作，机组跳闸。

（三）暴露问题

1.运行人员监盘质量水平差。对参数变化不敏感、异常发现不及时。发现汽轮机轴承振动超过报警值后，未能采取正确的调整措施，导致振动持续升高，机组跳闸。

2.专业技术人员设备隐患排查不到位。汽轮机轴承振动等重要参数报警未接入光字牌及DCS 报警菜单，不能第一时间提醒运行人员。

3.2 号、3 号机组辅汽母管标高分别为20.5 米和 26.5 米，两台机组辅汽母管室外联络管路标高为7.5 米，整体管路布局呈正“U”形结构，虽在室内管路低点加装了自动疏水器并保持室外管路疏水门常开状态，但仍存在疏水不彻底的潜在安全风险，设备隐患排查不到位。

（四）防范措施

1.加强运行人员监盘质量和技术水平提升管理与培训。强化仿真机演练，定期进行非停案例学习，提高事故处理能力。加强值班纪律监督管理，确保监盘人员精神状态，提高监盘质量，及时发现参数异常并能快速采取正确措施进行处理。

2.全面排查重要参数异常时的声光报警信号，确保参数达到报警值或趋势异常时，能够及时提醒运行人员发现。

3.将机组轴封母管汽源由辅汽切至冷再接带，制定并细化防止轴封汽源切换过程温度大幅波动的技术措施，结合机组停运对辅汽母管联络管路进行优化，改造为倒“U”形布局。

（五）责任考核

该事件发生在供热期，且为保电保热保冬奥的关键时期，依据《发电有限公司安全生产考核管理考核办法》对该事件进行升级考核，具体考核如下：

1 发电部主值侯某某 2000元

2 发电部值长闫某某 1600元

3 发电部副主任张某 1200元

4 发电部主任孟某某1200元

5 检修部机控班班长王某某 1600元

6 检修部热工专工张某 1000元

7 检修部热控主任曲某某 1000元

8 检修部主任云某某 1000元

9 设备部热控点检长王某某 1000元

10 设备部汽机点检长潘某某 1000元

11 设备部主任助理赵某某1000元

12 设备部主任王某某 1000元

13 公司领导总工程师1000元

14 公司领导副总经理1000元

15 公司领导党委书记1000元

16 公司领导总经理1000元