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江西某电厂11月15日2号发电机组非停事件报告

江西某电厂11月15日2号发电机组非停事件报告

* 来源 : 网络 * 作者 : admin * 发表时间 : 2024年05月23日 * 浏览 : 271

一、设备概况

名称

型 号

制造厂家

备注

发电机

QFSN-1052-2

哈尔滨电机厂有限责任公司

三相同步汽轮发电机,水氢氢冷却、静态励磁

锅炉

DG3035/29.3-Ⅱ1

东方电气集团东 方锅炉股份有限 公司

超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、对冲燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉

汽机

N1052-28/600/620

哈尔滨电机厂有限责任公司

超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、十级回热抽汽、凝汽式汽轮机

给水泵驱动汽轮机

G40-1.0-2型给水泵汽轮机

东方汽轮机有限公司

单缸、末级双分流、单轴、双驱、冲动式、下排汽凝汽式、外切换型锅炉给水泵汽轮机

最近一次检修为C修,检修时间55天,2020年10月21日报竣工或报备,此次非计划停运前连续运行时间22天。

二、事件经过

11月15日17:15,2号机组负荷1000MW,2B、2C、2D、2E、2F制粉系统运行,总煤量383t/h,给水流量2924t/h,主机背压4.55kPa,小机背压4.1kPa。

17:15,2号机高压旁路突开,主汽压力由27.2Mpa降至22.3Mpa,高压排气温度由346℃快速上升至430℃。

17:22,高排温度达430℃,机组跳闸,锅炉MFT,机组解列。

此次非停事件发生后1小时向集团电力运营监控中心作了汇报。

三、检查情况

2号机组高旁阀控制机构快开/关电磁阀结合面渗油,附近有油烟,位移传感器线路受油烟熏烤,线路表面防护层碳化,位移传感器信号变坏点。

四、初步原因分析

1.直接原因

2号机高旁位移传感器故障,高旁突开且无法关闭,高排温度高(430℃),机组跳闸。

2.间接原因

2号机组高旁阀控制机构快开/关电磁阀结合面渗油,位移传感器线路受油烟熏烤,线路表面防护层碳化,位移传感器信号变坏点,高旁阀控制柜发开指令,高旁阀开启,再热冷段管路温度压力升高,高排温度高(430℃)保护动作,机组跳闸。

五、管理追溯

1.历史检修情况

高旁阀设备情况:

设备型号:115CHP-1

制造商:滨特尔阀门与控制香港有限公司

检修情况:2020年9月,2号机组C修中更换比例阀和闭锁阀、压力油管路和热控控制柜。快开/关电磁阀无检修项目。

2.技术监督情况

高旁阀油站油质合格

3.反措管理情况

徐州电厂2号机组24号高旁阀油缸压盖漏油事故学习,2号机组C修中针对经常发生卡涩的比例阀进行更换,高压油管路进行更换,检修试运合格无渗漏现象。快开/关电磁阀无检修项目。

4.人员培训情况

利用班组安全活动,针对徐州电厂2号机组24号高旁阀油缸压盖漏油事故进行学习,学习记录齐全。

六、暴露问题

1、设备检修管理不到位,2号机组C修中未能将快开/关电磁阀列为检查项目。

2、设备点巡检执行不到位,未能及时发现高旁阀控制机构快开/关电磁阀存在渗漏现象。

3、技术监督管理不到位,未能有效建立健全高旁阀电磁阀密封件监督检查台账,未能有效利用监督手段提前预判。

七、防范措施

1、加强设备无渗漏管理,将高旁阀控制机构电磁阀列为标准检修项目。

2、加强设备点巡检管理,按照设备点检管理的“八定原则”开展精细化点检,提前发现设备异常,消除设备隐患。

3、切实建立健全油系统密封件监督检查台账,根据设备安装环境,做好密封件劣化评估,利用检修机会提前更换,消除设备隐患。